Качество продукта – качество бизнеса
Каждый день наши клиенты думают о качестве своей продукции, о том, как ее улучшить и предложить товар лучше, чем у конкурентов. И, казалось бы, такой простой, и, на первый взгляд, совсем не высокотехнологичный предмет, как тара, может кардинально повлиять на качество, внешний вид, на весь процесс производства, и даже изменить расстановку сил на рынке.
В конце 90-х основатели ЗТИ – молодые ребята, торгующие химикатами, постоянно сталкивались с отсутствием качественной упаковки. Вещества, которые они продавали, были расфасованы в различные объемы. И тара оказалась самой проблемной частью в бизнесе. Именно тогда выяснилось, что потери от некачественной упаковки составляют до 15% товарооборота. Это течь, улетучивание, россыпь. Производители были постоянно в поиске емкостей, подходящих для перевозки и хранения грузов.
Выяснилось, что постсоветском пространстве полностью отсутствовала отрасль промышленной тары.
Компании либо производили необходимую тару для себя, либо покупали у тех, кто производил её для себя.
И группа амбициозных предпринимателей решила занять эту нишу. Было приобретено европейское оборудование высокого уровня качества и производительности.
ЗТИ – первая компания в России, которая стала выпускать надежную промышленную упаковку.
Главное направление деятельности – ориентир на качество и передовые технологии - стали обязательной составляющей нашего бизнеса и определили нашу миссию – производство качественной тары
Сертификат соответствия международному стандарту ISO 9001 — подтверждение того, что вся система управления предприятиями ЗТИ ориентирована на стабильное качество продукции и непрерывное повышение удовлетворенности своих потребителей. Службы качества наших производственных площадок ведет ежедневную проверку, тестирование и улучшение технических характеристик товара.
Лаборатории оснащены передовыми европейскими средствами измерений для входного контроля сырья и
приемо-сдаточных испытаний готовой продукции
Посмотреть сертификат >>
Служба качества флагманской площадки в Московской области оборудована 3D-принтером для изготовления визуализации образцов будущих продуктов, чтобы клиент мог максимально точно понять – какую тару он получит.
С ЧЕГО НАЧИНАЕТСЯ КАЧЕСТВО ЗТИ?
1. ПЛАНИРОВАНИЕ
Планирование производства
Оборудование, сырье и материалы. Наши поставщики сырья и материалов – ведущие отечественные и зарубежные компании – лидеры отрасли.
Поиск производителя оборудования – сложный дорогостоящий процесс.
НАШ ВЫБОР – ведущие поставщики сырья, материалов, оборудования, пресс-форм и технологий.
Современные высокотехнологичные экструзионно-выдувные машины ЗТИ обеспечивают стабильное качество тарных изделий.
Для производства аксессуаров используются станки литьевого формования. Высокопроизводительные пресс-формы создают изделия без зазубрин и с однородной поверхностью.
Высокопроизводительные и надежные пресс-формы имеют высокий показатель смыкания, создают изделия без зазубрин и выступов с однородной поверхностью.
Поддержка нашего оборудования осуществляется в режиме 24/7. Техобслуживание и ремонт осуществляется по протоколу оригинальными комплектующими. Иначе говоря, наши машины ремонтируются в «официальном сервис-центре». Мы транслируем эти гарантийные преимущества нашим клиентам, максимально стремясь к непрерывно функционирующему качественному производству
Инфраструктура производства
Все производственные площадки построены с нулевого цикла, на собственных земельных участках. Производственный процесс обеспечен водой и воздухом идеального качества. Для их подготовки в отдельных помещениях установлено специальное оборудование европейского производства.
Технологии
Система | Результат |
---|---|
Высокотехнологичные автоматизированные линии подачи и дозирования сырья исключают «человеческий фактор». | Гарантия стабильного качества, высокое качество окрашенных изделий от партии к партии, обеспечение повторяемости. |
Исключено удаление остатков материала острыми предметами с изделия в процессе производства. | Отсутствие протечек тары и убытков, часто встречающихся при ручном удалении облоя. |
Автоматизированный контроль веса и герметичности каждого выпускаемого изделия. | Клиент может быть уверен, что каждое изделие проверено и застрахован от убытков из-за нарушений упаковки. |
Оборудование для гранулирования и дробления имеет мощную систему пылеотделения. | Стабильность процесса гранулирования и однородность гранулометрического состава. |
Высокотехнологичные системы усиления уязвимых мест и динамического распределения сырья WDS, PWDS, SFDR. | Оптимизируется распределение сырья, направляяего в «проблемные» области заготовки, исключая уменьшения толщины стенок и углов готового изделия. Это гарантирует не только идеальное качество, но и позволяет уменьшить вес изделия при сохранении потребительских свойств |
Технология идеального внешнего вида Blue Air. | Гарантирует идеально гладкую поверхность емкости, исключая «шагреневую» текстуру. Обеспечивает качественное нанесение этикеток. |
Система контроля каждого изделия на производственной линии Delta Engineering. |
Это оборудование, которое устанавливается на наши машины для контроля веса и герметичности. Каждое производимое изделие проходит эту проверку. При выявлении отклонений по весу и герметичности, изделие автоматически отбраковывается |
Планирование продукции
Исследование потребностей рынка
В ЗТИ функционирует Отдел развития, который осуществляет постоянный анализ потребностей рынка, исследует версии, разрабатывает новинки.
Проектирование
На стадии проектирования ключевым фактором является качество конечного продукта. С этой целью подбираются оборудование, технология, режимы производства и схемы контроля. Чертежи разрабатываются опытными технологами в соответствии с эксплуатационным назначением и условиями хранения, транспортировки заполненной тары.
Учитываются возможные слабые зоны конструкции исходя из опыта и анализа обратной связи потребителей. При разработке дизайна конструкторы в первую очередь учитывают принцип надежности и удобства для клиентов, что позволяет нам создавать изделия, обладающие идеальными потребительскими свойствами.
Конструктив наших изделий – результат огромного опыта конструкторов и технологов. Ведущие европейские молдмейкеры – это конструкторская элита – небольшие европейские компании, известные узкому кругу промышленных производителей. Их услуги могут себе позволить только крупные производства.
Для клиента выбор правильного поставщика тары – самый главный вопрос.
Пожалуйста, помните! Более 15% потерь продукта клиента случается из-за упаковки низкого качества.
Мы выявили основные проблемы тары, с которыми может столкнуться заказчик. На данный момент нашей лабораторией выявлено 58 дефектов производства, и каталог постоянно пополняется. Что же говорить о простом оборудовании, не обладающем автоматическими и контролирующими опциями.
Что мы делаем для того, чтобы наша тара оставалась самой лучшей на рынке?
Инвестируем в:
- Технологии, автоматизацию, инфраструктуру производства
- Расширение производства
- Повышение квалификации и оснащение служб качества
2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
На производстве ЗТИ существует строжайшая система контроля, состоящая из нескольких этапов:
- Входной контроль
- Операционный контроль
- Приемо-сдаточные испытания
- Периодические испытания
Входной контроль производится согласно нормативам по рабочей инструкции в собственных лабораториях на соответствие нормативным документам поставщиков и внутренним стандартам:
- полимерного сырья
- красителей
- добавок
- комплектующих
- элементов упаковки для транспортировки тары
Показатель текучести расплава (ПТР) – важнейший показатель качества полимерного сырья
Операционный контроль
Каждая бочка и канистра, сходящая с конвейера ЗТИ, проходит оперативную проверку со стороны сотрудников, а также автоматизированных систем проверки качества. Проверяется внешний вид изделий, герметичность, вес и толщина стенок изделия, а также другие параметры.
Системы контроля качества готового изделия Delta Engineering позволяют в автоматическом режиме контролировать массу каждого изделия, а также герметичность – выявлять микротрещины.
Ежесменно специалисты служб качества отбирают изделия для проверки.
Детально оцениваются:
- внешний вид
- геометрические размеры
- масса изделий
- сопряжение тары и комплектующих
- определяется нагрузка до начала деформации
- прочность тары при свободном падении
3. Периодические испытания
Раз в квартал по графику в своих, либо в сторонних лабораториях все выпускаемые изделия подвергаются периодическим испытаниям:
- Внешнего вида
- Геометрических размеров
- Толщины стенки
- Вместимости
- Массы
- Герметичности
- Прочности на удар при свободном падении
- На сжатие
- Прочности крепления ручек
- Стойкости к горячей воде
- Химической стойкости (реагенты, ацетон, спирт)
- Стойкости к растрескиванию
- Стойкости к проницаемости химических растворителей
- Теплостойкости
- Морозостойкости
ЗТИ работает по принципам ответственного производства
Снижение углеродного следа
- Снижаем вес изделия – меньше пластика
- Используем свое вторичное сырье
- Безотходное производство
- Создаём перерабатываемую упаковку, пригодную для многоразового применения
- Минимизируем количество потребляемой энергии на производстве
- Уровень выбросов в атмосферу в сотни раз ниже предельно допустимых норм
Снижение веса изделий
а) За счет совершенствования конструкции изделия
б) За счет систем динамического распределения сырья
Сравнительные испытания
Следуя принципам ответственного производства и снижая вес изделия, наша продукция по-прежнему отличается самыми высокими потребительскими свойствами, что выясняется во время периодических сравнительных испытаний, для которых мы подбираем несколько изделий других производителей, идентичных по своим характеристикам, и производим проверку на сжатие.
В результате мы видим, что при меньшем весе, изделия ЗТИ выдерживают большие нагрузки. Этот параметр играет ключевое значение в обеспечении качества: герметичности и сохранении внешнего вида заполненной тары при хранении и транспортировке
Наименование |
Масса, гр |
Сжатие, Н |
ЗТИ |
367 |
1505 |
Конкурент 1 |
422 |
1403 |
Конкурент 2 |
418 |
1090 |
Конкурент 3 |
409 |
916 |
СЕРТИФИКАЦИЯ ТАРЫ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ОПАСНЫХ ГРУЗОВ
Компания ЗТИ непрерывно разрабатывает новые типы тары, включая тару для перевозки опасных грузов. Ее прочность и герметичность подтверждается наличием сертификатов UN.
Пластиковая тара является предпочтительной по сравнению с другими видами упаковки (например: металлической тары) за счет:
- упругих деформаций. Даже если в результате хранения или транспортировки произошло замятие – оно выпрямится спустя время;
- инертность к содержимому. Пластиковая тара не вступает в реакцию с большинством типовых фасуемых веществ. В ТУ на продукцию ЗТИ приведены обширные перечни рекомендуемых веществ для фасовки
Оценка удовлетворенности клиентов
Ежеквартально сотрудники службы маркетинга методом онлайн анкетирования проводят анализ удовлетворенности всех клиентов.
Помимо качества продукции по нескольким критериям оценивается уровень сервиса.
Система менеджмента качества ЗТИ сертифицирована ISO 9001:2015
Стандарт ISO 9001-2015 предполагает построение системы менеджмента качества предприятия, которая ориентирована на потребителя. Базовый принцип этого документа таков: компания должна понимать потребности покупателей своих товаров и услуг, соответствовать их требованиям и уметь предвидеть их ожидания. Только в этом случае предприятие может стать результативным. При этом от системы менеджмента качества требуется создание таких условий функционирования, которые сведут к минимуму ошибки в работе и обеспечат высокое качество изготавливаемых товаров или услуг.
Именно поэтому в 2008 году руководство ЗТИ приняло решение пройти добровольную сертификацию предприятия, ведь направление нашей деятельности полностью соответствует заявленным целям высоких стандартов ISO.
- Мы постоянно обучаем своих сотрудников - главный ресурс нашего предприятия.
- Мы работаем над тем, чтобы предотвращать ошибки и добиваться «нулевого дефекта»
- Мы прилагаем все усилия, чтобы гарантировать высокое качество, так как понимаем, что наша тара – это «лицо» Вашего продукта!
- Вот почему мы постоянно инвестируем в технологии и совершенствование производства
- У нас существует целый отдел качества продукции во главе с директором – таким преимуществом не обладает больше ни один производитель тары из ПЭНД в России и странах СНГ
Благодарим Вас за доверие!